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Nos réalisations test

Four à arc plasma

  • Production et développement d’alliages d’acier, d’aluminium, de titane, de nickel, de zirconium et même de molybdène.
  • Production de billette de 100 ou de 250 mm de diamètre et de 1200 mm (maximum) de long (4 ou 10 po de diamètre et 48 po de long)
  • Coulée de pièce de 1,5L.
  • Fabrication d’alliages avec métaux réfractaires (niobium, tantale, molybdène, etc.)

Simulation Thermodynamique ProCAST

Logiciel performant utilisant les éléments finis pour simuler le remplissage et la solidification des métaux. Ce logiciel de haute gamme permet de simuler adéquatement la turbulence lors du remplissage. En plus des procédés de remplissage conventionnel : gravité, basculement, basse pression et sous-pression ; le CMQ possède les modules : 1) coulée en cire perdue et 2) Base de données thermodynamique pour alliages ferreux, qui permet de simuler la microstructure et d’estimer leurs propriétés mécaniques.

https://www.esi-group.com/fr/fonderie

Four de fusion sous vide en creuset froid

  • Four de fusion pour les alliages de titane et de zirconium
  • Vide poussé (pompe à diffusion ~10-5 mbar)

 

Simulation Thermodynamique SolidCAST – FlowCAST – OptiCAST

Logiciel se basant sur la différence finie qui permet de simuler le remplissage du moule et la solidification. Ce logiciel nous permet de simuler le remplissage par gravité, avec basculement et basse pression. De plus, le module OptiCAST permet d’optimiser un critère selon des contraintes définies (ex. : Maximiser le rendement en minimisant la porosité).

https://finite.solutions/

Décireur sous azote

Équipements pour le montage des cires et l’enrobage

Moulage à la cire perdue

Moulage au sable chimique – Palmer

Presse de moulage basse pression

Presse de moulage sous pression